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Precipitador Hidro Lavador de Gases
Os Precipitadores Lavadores de Gases utilizam ação hidrodinamica da água como meio principal para remover do fluxo dos gases os poluentes provenientes dos mais diversos tipos de processos industriais e / ou comerciais. No qual o fluido é submetido a uma pressão de bombeamento em um circuito hidraulico.
Os lavadores são indicados para processar gases provenientes de processos químicos ou físico-químicos em todas as faixas granulométricas. Existem vários tipos de lavadores, porém os precipitadores hidro lavadores de gases da Hayashi se destaca por possuir uma tecnologia exclusiva que dispensa o uso de exaustores e bicos de aspersão de água a prova de entupimento, extremamente eficiente no tratamento e lavagem.
Características:
O lavador é construído em chapa de aço inoxidável 304 em seção circular com comprimentos de garganta variável, altamente resistente a corrosão com flange bipartido e com todos os elementos (corpo lavador+tanque de líquido+bomba centrífuga) formando conjunto único nas dimensões solicitadas pelo cliente, com aspersor em material tubular de cobre comercial com orifícios calibrados para possibilitar a execução da névoa (pulverização) em forma de “spray”.
Pode ser instalado num ponto qualquer do duto entre o captor e a Bomba, sendo recomendado o mais próximo do captor, para reduzir o trecho de dutos com depósitos de poluentes e condensados, principalmente os combustíveis agindo na coleta, lavagem e neutralização particulados emanados durante processos de cocção comercias ou industriais como a queima de lenha ou de biomassa.
Este equipamento está em conformidade com a Norma NBR 14518 ABNT,
Aplicação
Blocos de cocção em cozinhas profissionais (fogão, fritadeira, frigideira, chapa quente, char Broiler, grill, churrasqueira e forno combinado), postos de pintura, braseiro a carvão, módulo primário de remoção de poluentes em aplicações industriais, em diversos segmentos, tais como centros de usinagem de componentes automotivos, farmacêuticos, alimentícios e sais inorgânicos. Elimina a incrustação de substâncias na rede de dutos, minimizando custos de manutenção e eliminando o efeito “rastilho” em eventuais incêndios que atinjam a rede de dutos que atendam a sistemas com emissões combustíveis. Atendendo também:
• Shopping Centers;
• Pizzarias, Fornos à Lenha;
• Cozinhas Funcionais;
• Hipermercados;
• Flats;
• Secadoras de Lavanderias;
• Mesas de Serigrafia;
• Resfriamento Evaporativo (adiabático) de Galpões;
Lavador hidrodinâmico tipo “split”, construído em chapa de aço inoxidável 304, com dispersor de solução em material tubular de cobre comercial com orifícios
calibrados para possibilitar a execução da névoa em forma de “spray”.
Tanque de recirculação de solução de água para 500 litros com duas câmaras
com bomba centrifuga de até 1/2Hp, boia de nível e dreno, construído
em chapa de aço carbono com revestimento em tinta anticorrosiva.
O equipamento L.H. é instalado na descarga da exaustão e retira todos os poluentes e
partículas oriundas do processo industrial até 70%.
Entre o L.H. e o Tanque há uma conectividade por meio de tubos de PVC. O de
recalque que sai do fundo do tanque, passa pela bomba e liberado nos aspersores
dentro da caixa do L.H.
Dentro do L.H. no contrafluxo do ar, desse a solução que carrega os poluentes irá ficar por fração de segundos no reservatório que é sugado pela gravidade pelo dreno de grande diâmetro.
O tanque é dividido em duas câmaras para fazer a separação e decantação das gorduras e poluentes.
A eficiência de limpeza do ar e garantida desde que sejam feitas as trocas de solução regularmente, pois ela e acumulativa.
1. Eficiência
Existem vários modelos de lavadores de gases para coleta de névoa de gordura e outros fumos emitidos pela cocção de alimentos.
A diferença reside na eficiência no que se relaciona à remoção com os contaminantes assim como odores gerados também pela cocção.
Para proteção ambiental, a taxa de emissão de contaminantes e a densidade de sua distribuição são quantidades importantes.
Chamemos de F a eficiência de remoção dos dispersóide existentes no fluxo dos gases. Usando a densidade de distribuição q³ correspondente a concentração dos dispersóide na entrada e saída do equipamento (Lavadores de gases e outros fumos a eficiência de coleta pode ser expressa por:
F = (dp q³) entrada – (dp q³) saída
Para dp 0, torna-se zero.
Com o crescimento do diâmetro do dispersóide dp.
F cresce, mas sempre existe uma fração de dispersóide que não são separados.
A eficiência de separação fracionada depende de dois grupos de parâmetro.
1. Tipo de dispersóide a ser removido pelo equipamento.
2. Tipo ou modelo de equipamento empregado na remoção dos dispersóide.
A eficiência total de coleta é definida por:
R = Mp1 – Mp2 = 1 – Mp2
Mp1 Mp1
onde Mp1 (1kg/m³) e Mp2(1kg/m³) são concentrações na entrada e saída do equipamento separado (no caso lavadores de gases para coletar névoa de gordura e outros fumos).
Baseados nestas premissas podemos concluir que a eficiência de um lavador, ou melhor, a curva de eficiência é definida em testes específicos para cada tipo de partículas e para cada diâmetro, assim como o modelo do lavador colocado para realizar a redução dos contaminantes.
2. Lavadores de Gases Hayashi
A Hayashi Tecnologia de exaustão produz lavadores de gases de coluna horizontal e vertical onde atuam bicos sprays produzindo uma nuvem de gotículas que varre toda a área da seção transversal do lavador, e que tem por função primordial coletar a névoa de gordura e outros fumos existentes no fluxo do ar contaminado, assim como dada a temperatura menor da água consegue também condensar parte da névoa de gordura.
3- Lavadores de Gases Ionizante
Par melhorar a performance dos lavadores de gases no que diz respeito a redução da concentração da névoa de gordura e outros fumos, a Hayashi Tecnologia de exaustão criou a montante do lavador de gases, um gabinete Ionizador que gera carga nos dispersóide, positivas e negativas aglomerando estas partículas aumentam de diâmetro das mesmas e consequentemente a eficiência do lavador de acordo com a curva abaixo:
Nota: À medida que os diâmetros das partículas crescem o resíduo vai decrescendo na saída do lavador.
Diâmetro das partículas em m (micra)
No caso da névoa de gordura onde o diâmetro dos aerossóis, são muito finos, podemos estimar teoricamente que a eficiência de um lavador de gases sem ser ionizante tem uma eficiência máxima de 30%, isto é, reduziria em 30% a massa de contaminantes existente no fluxo do ar.
No caso específico do lavador de gases ionizante, teríamos uma estimativa teórica de eficiência da ordem de 40%. Ressaltamos que a outra vantagem de se utilizar o lavador de gases ionizante é a redução do odor, visto que, a existência do O3, gerado pelo efeito Corona rompe as moléculas odorosas, por ser altamente oxidante.
4- Autolavagem –
No mercado existe um lavador embutido na própria coifa do fogão industrial onde é utilizado uma série de bicos atomizadores e uma calha na parte inferior que constitui uma espécie de tanque de água ligado a uma bomba hidráulica que realiza a recirculação desta água, até a sua saturação quando é então drenada e substituída por água limpa.
A eficiência deste sistema pode atingir teoricamente no máximo 20%. O restante dos dispersóide por serem de diâmetros muito pequenos, fluem para a atmosfera criando inclusive um problema de odor bastante intenso.
Esse tipo de “Lavador de Gases” é conhecido como Wash-full.
Sob nosso ponto de vista pode servir como pré-filtro de um filtro eletrostático, ou em regiões onde as normas da Agência de Controle da Poluição Ambiental permitam, no que se relaciona à concentração em mg/Nm³.
APLICAÇÕES:
Blocos de cocção em cozinhas profissionais (fogão, fritadeira, frigideira, chapa quente, char Broiler, grill, churrasqueira e forno combinado), postos de pintura, braseiro a carvão, módulo primário de remoção de poluentes em aplicações industriais, em diversos segmentos, tais como centros de usinagem de componentes automotivos, farmacêuticos, alimentícios e sais inorgânicos. Elimina a incrustação de substâncias na rede de dutos, minimizando custos de manutenção e eliminando o efeito “rastilho” em eventuais incêndios que atinjam a rede de dutos que atendam a sistemas com emissões combustíveis.
DEFEITOS DE OPERAÇÃO
FALHAS
SOLUÇÕES
1. A bomba hidráulica não funciona
a) verificar e corrigir a alimentação elétrica; b) verificar se o motor não está em curto-circuito.
2. A bomba Hidráulica Funciona, mas os bicos não atomizam a água.
a) verificar e corrigir o nível de água no tanque; b) verificar se existe alguma válvula fechada; c) regular a altura da válvula boia; d) limpar o filtro da sucção se estiver entupido.
3. Os bicos atomizadores não formam um cone compacto.
a) verificar e corrigir o sentido de rotação da bomba; b) drenar a água e limpar o interior do tanque; c) remover os bicos atomizadores e deixar a água recircular por 30/45 minutos e limpar os bicos manualmente; d) utilizar hipoclorito à 1% no caso de alto teor de gordura.
4. A resistência não aquece a água na temperatura ideal 85 o C (opcional).
a) verificar e corrigir a alimentação elétrica geral; b) verificar e corrigir o temporizador; c) verificar e corrigir o termostato; d) verificar e corrigir a resistência.
5. Vazamento de água na saída do ar do lavador
a) verificar o eliminador de gotas; b) adequar a vazão de ar para o valor nominal máximo admitido pelo lavador de gases.
Nota – No Caso do sistema não possuir limpeza automática a água do tanque deve ser substituída semanalmente
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